Манипулятор скважин: рабочий процесс в мастерской
Обзор
является безопасным, точным и многократным завершением переноса и литья слитого металла при высоких температурах. Его процесс является одним из самых критических и рискованных шагов в производстве литья.Поиск манипулятора
Процесс работы в мастерской: Предварительное нагревание → Поливание → Возвратная скважина → Удаление скважины → Скупная скважина → Измерение температуры → Зрелость → Транспорт → Медленно-медленное наливание → Переполнение → Охлаждение и поворот коробки
Процесс литья является одним из самых критических этапов в производстве литья. Он напрямую определяет качество литья, включая внутренние дефекты, поверхностную отделку, механические свойства и скорость обрыва.
Процессы предварительной подготовки
Растопленное железо полностью расплавлено, нет твердых материалов и нет неразплавленных скоплений
Композиция соответствует требованиям к процессу: C, Si, Mn, S, P соответствуют стандарту
Для дуктильного железа подтверждают запас сфероидизирующих элементов
Была активирована система управления манипулятором литья и проведена самопроверка (включая гидравлическое/воздушное давление, сервосистему и схему безопасности).
Проливной котел и трансферный котел полностью предварительно подогреты и высушены, без влаги или холодных котлов
Хвост для удаления шлаков, ложка для отбора образцов, термометр и температурный зонд находятся в хорошем состоянии
Удаляющий шлаки, материнский агент и изоляционный агент помещаются на место и высушиваются
Оператор подтвердил, что место отливания безопасно: ограждение было закрыто, персонал не остался, а аварийное оборудование находилось на месте.
Почва сухая и свободная от воды и мусора.
Подъемное оборудование, стальная проволока и грань крана находятся в хорошем состоянии
Песочная плесень твердо прижата, плесень плотно закрыта, а выхлопные отверстия беспрепятственны
Полость плесени чистая, без плавающего песка или отсека
Отверстие, подъемник и выхлопный канал остаются беспрепятственными.
Разделительная поверхность не имеет пробелов или искажений
Песочная плитка размещена стабильно и точно расположена
Процесс литья железа (Iron Casting)
Выход из печи
Медленно залить печь, позволяя железу поступать неуклонно в трансферную лодку / литьевую лодку
Контролируйте скорость потока, не распыляя или ударяя по дну котла
Фурнитура предварительное лечение
Дуктильное железо: Во время процесса литья железа добавляют сфероидальное средство и материнское средство для сфероидализации и материнской обработки
Серое железо: в зависимости от необходимости выполняют матрицы и тонко настраивают состав
Скручивание ударов, взятие образцов
Первоначально отрезать поверхность шлака
Возьмите образец железной воды для быстрого состава / металографического суждения
Измерить температуру
Вставьте температурный зонд в середину железной воды, чтобы гарантировать, что температура соответствует требованиям процесса
Недостаточная температура → Перегрев в печи; слишком высокая температура → Адекватное статическое охлаждение
Фурнитура → Проливной механизм Стальная лодка
Выравнивайте трансферный ладл
Кран/трансферное транспортное средство поднимает трансферную лодку в положение над литейной лодкой
Точное выравнивание для предотвращения разрыва железной воды
Количественная передача ладов
Медленно наклоните трансферный котел, позволяя железной воде поступать в выделенный котел для механизма литья
Поддержание надлежащего уровня металла: 65-75% от емкости котла
Трансфер завершен
Трансферная лодка возвращается на свою позицию
Проливной котёл готов войти в процесс удаления шлака, изоляции и материнства
Очищающие операции
1) Начальный медленный полив
Начните с небольшого потока, чтобы позволить расплавленному железу неуклонно проникать в литейный канал.
Предотвратить распыление песка, втягивание воздуха и распыление
2) Средняя скорость
После того, как расплавленное железо заполняет заливающий канал, увеличить скорость потока
Обеспечивает быструю заполненность и плавный выхлоп
Ни перерыва, ни остановки
3) Окончательное медленное заливание
Снизить скорость потока, когда полость плесени почти полна
Предотвращение переполнения железа, пожаротушения и распыления
Наливаемая чаша всегда остается полной, без коллапса или втягивания воздуха
Не воздействуйте непосредственно на песчаную плесень или ядро
Если обнаружен пожар, утечка огня или утечка коробки, немедленно прекратите литье и устраните проблему.
После того, как полость плесени заполнена, проводят переполнение, вливая в чашку переполнения
Убедитесь, что чашка перетока полностью заполняет и предотвращает литье сжатия полостей и пористости
Возвращайте проливающуюся лодку в свое положение
Залейте оставшееся расплавленное железо в обозначенный мешок для шлаков / скважину
Не делайте это случайно
Очистить погружающуюся ладонь
Удаление остатков мусора и железных отложений из ротовой полости
Опять подогреть лодку и подготовиться к следующей партии
Уборка на месте
Очистить рассеянные железные бобы и сланцевые блоки
Проверьте состояние охлаждения песчаной плесени
